A dombornyomott spunlace nem szövött műszaki nehézségek elemzése

1.
A vízenergia -megerősítési folyamat az egyik alapvető kapcsolat a dombornyomású spunlace nem szőtt. Alapvető alapelve az, hogy a szálháló nagynyomású víz fúvókákkal permetezzen, hogy a szálakban lévő szálak egymáshoz viszonyítva mozogjanak, és átrendezzék és egymással összefonódjanak, hogy a megerősítés célját elérjék. A tényleges gyártási folyamat során a vízenergia -megerősítési folyamat a következő technikai nehézségekkel szembesül:
A szálak összefonódási fokának ellenőrzése: A rost összefonódási foka az egyik fontos mutató a vízenergia -megerősítés hatásainak mérésére. Ha az összefonódási fok túl alacsony, akkor a szálas háló erőssége nem elegendő, és nem felel meg a későbbi dombornyomás és használat igényeinek; Ha az összefonódás túl magas, akkor a rostháló túl vastag, merev érzete lehet, és akár befolyásolhatja a termék levegő permeabilitását. A rost összefonódási fokának pontos szabályozásának pontos szabályozása a vízenergia -megerősítési folyamat komoly nehézségévé vált.
A vízenergia -nyomás beállítása: A vízszálak összefonódási fokát befolyásoló kulcsfontosságú tényező. Ha a nyomás túl kicsi, akkor a szálakat nem lehet teljesen összefonódni; Ha a nyomás túl nagy, akkor a szálas háló szerkezete megsemmisülhet, ami a szálas háló eltörését vagy deformációját okozhatja. A spunlace nyomásának beállításának olyan tényezőket is figyelembe kell vennie, mint például a termelési sebesség, a web vastagsága és a rost típus, ami bonyolultabbá teszi a spunlace nyomás beállítását.
A vízminőségre és a szűrőrendszerre vonatkozó követelmények: A spunlace folyamat rendkívül magas a vízminőségre, mivel a vízben lévő szennyeződések és mikroorganizmusok befolyásolhatják a termék minőségét és teljesítményét. A vízminőség tisztaságának biztosítása érdekében hatékony szűrőrendszert kell konfigurálni. A szűrőrendszer karbantartási és pótlási költségei magas, és a vízminőséget rendszeresen kell tesztelni, ami növeli a termelés bonyolultságát és költségeit.

2. A dombornyomás technológiájának technikai nehézségei
A dombornyomott technológia kulcsfontosságú lépés az adásban Dombornyomott spunlace nem szőtt Egyedi háromdimenziós mintázat. A tényleges termelési folyamatban a dombornyomó technológia számos technikai nehézséggel szembesül:
A dombornyomóhengerek megtervezése és kiválasztása: A domborítógörgő a dombornyomás technológia alapvető alkotóeleme, és annak kialakítása és kiválasztása közvetlenül meghatározza a domborító hatás minőségét. A domborító henger mintáját, anyagát, keménységét és felületkezelését pontosan meg kell tervezni és ki kell választani a termék követelményei szerint. A meglévő dombornyomóhengerek gyakran csak egy bizonyos típusú nem szőtt anyagon történő préselést végezhetnek, és a domborítógörgők különböző modelljeit nem lehet gyorsan kicserélni a sürgetési folyamat során, ami korlátozza a diverzifikált termelés lehetőségét.
Hőmérséklet és nyomásszabályozás: A hőmérsékletet és a nyomást szigorúan ellenőrizni kell a dombornyomás során, hogy biztosítsák a dombornyomás és a termékminőség konzisztenciáját. A túlzott hőmérséklet vagy nyomás a szálas háló, homályos minták vagy sérülések deformációját okozhatja. A dombornyomógép hőmérsékleti és nyomásparamétereit pontosan be kell állítani, hogy alkalmazkodjanak a különböző anyagok és vastagságú szálas szálakhoz.
Egyensúly a dombornyomás és a szálas internetes erősség között: A dombornyomási folyamat során a szálas webnek ellenállnia kell egy bizonyos nyomásnak és súrlódásnak, ami miatt a szálas web erőssége csökkenhet. Az a fő probléma, hogy a domborító technológiát meg kell oldani.

3. Általános folyamat koordináció és optimalizálás
A spunlace megerősítési folyamatának és a dombornyomó technológiának a technikai nehézségei mellett a dombornyomott Spunlace nem szőtt szövetek előállítása szintén figyelembe kell vennie a teljes folyamat koordinációját és optimalizálását. Pontosabban, magában foglalja a következő szempontokat:
A folyamatáramlás optimalizálása: A dombornyomott spunlace nem szőtt szövetek előállítása több folyamatot tartalmaz, beleértve a rost előkészítését, a szálas webképződést, a spunlace megerősítését, a dombornyomásot, a szárítást és a kanyargást. Ezeket a folyamatáramlásokat szorosan össze kell hangolni a termelés folytonosságának és stabilitásának biztosítása érdekében. A teljes folyamatot optimalizálni kell a termelés hatékonyságának és minőségének javítása érdekében.
Berendezések karbantartása és gondozása: A gyártóberendezések képezik a dombornyomott spunlace nem szőttek előállításának alapját. A berendezések karbantartása és gondozása elengedhetetlen a berendezés normál működésének fenntartásához és a szolgáltatási élettartam meghosszabbításához. A felszerelést meg kell tisztítani, ellenőrizni és rendszeresen meg kell javítani, hogy haladéktalanul felismerjék és megoldják a lehetséges problémákat.
Környezetvédelmi és energiafogyasztási szempontok: A környezeti tudatosság javításával és az energiaköltségek növekedésével a dombornyomású Spunlace nem szőttek előállításával a környezetvédelem és az energiafogyasztási kérdések szempontjából is figyelembe kell venniük. Környezetbarát termelési folyamatokat és anyagokat kell elfogadni az energiafogyasztás és a termelési folyamatban szereplő kibocsátások csökkentése érdekében a fenntartható fejlődés elérése érdekében.