A Spunlace Nonwoven Fabric gyártása során hogyan szabályozható a szálak orientációja és eloszlása ​​az optimális teljesítmény érdekében?

A gyártás során Spunlace nem szőtt szövet , a szálak tájolásának és eloszlásának szabályozása kulcsfontosságú láncszem a termék kiváló teljesítményének biztosításához. A szálak tájolása és eloszlása ​​nemcsak a nem szőtt anyagok megjelenését és tapintását befolyásolja, hanem közvetlenül összefügg azok fizikai tulajdonságaival is, mint például szilárdság, puhaság, légáteresztő képesség stb.

1. Nyersanyag kiválasztása és előkészítése
Kulcsfontosságú, hogy a sodort eljáráshoz megfelelő minőségű rost alapanyagokat válasszunk. Az elterjedt rost alapanyagok közé tartoznak a cellulózszálak (például pamut, len stb.), a szintetikus szálak (például poliészter, nejlon stb.) és a regenerált szálak (például az állati fehérjével regenerált rostok). Ezeknek a rost-alapanyagoknak jó fonhatósággal és sodort alkalmazkodóképességgel kell rendelkezniük. Az előkészítési szakaszban a rostok nyersanyagait előkezelésnek kell alávetni, például tisztításnak, szárításnak és kártolásnak, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, és javítsák a szálak egyenletességét és diszperzióját.

2. Szálkeverés és ragasztónyílás
A keverési és gyantamentesítési folyamat során kezdetben kialakul a szálak orientációja és eloszlása. A különböző típusú szálakat bizonyos arányban keverik össze, hogy megfeleljenek a termék teljesítménykövetelményeinek. A kevert szálakat gyantamentesíteni kell, azaz a szálakat vízzel vagy más folyadékkal összekeverve rostszuszpenziót kell készíteni. Ebben a lépésben az olyan paraméterek szabályozása, mint a szálszuszpenzió koncentrációja, hőmérséklete és keverési sebessége, elősegíti az egyenletes diszperziót és a szálak előzetes orientációját.

3. Nedves fröccsöntés és szálirány-szabályozás
A nedves fröccsöntési technológia vizet használ a szálak diszperziós közegeként, a rost nyersanyagait vízben diszpergálva papírszuszpenziót képez, majd egy sor eljárási lépésen (például öntés, víztelenítés, préselés, szárítás és utófeldolgozás) végül formálódik. papírlapok vagy kartonpapír. A termelésben sodort nem szőtt szövetek , a nedves alakítás technológia jó környezetet biztosít a szálak egyenletes eloszlásához és rendezett elrendezéséhez. A szálak orientációja jelentős hatással van a nem szőtt anyagok tulajdonságaira. A nedves fröccsöntés során a szálak orientációjának szabályozásával a szálak meghatározott irányba rendezhetők, ezáltal javítva a szál szilárdságát, puhaságát és légáteresztő képességét. nem szőtt anyagból . Ugyanakkor a rendezett szálelrendezés javíthatja a nem szőtt anyagok megjelenését és tapintását.

4. Spunlace erősítés és száleloszlás optimalizálása
A fonott nem szőtt szövetek gyártásában a szálerősítés a legfontosabb lépés. A nagynyomású vízáramlás hatással van a szálhálóra, és összefonódásokat és kapcsolatokat hoz létre a szálak között, ezáltal javítva a nem szőtt anyagok szilárdságát és stabilitását. A sodort folyamat során az olyan paraméterek szabályozása, mint a víz áramlási nyomása, áramlási sebessége, befecskendezési szöge és sebessége, optimalizálhatja a száleloszlást. Például a nagynyomású vízsugarak használata erősítheti a szálak közötti összefonódást, és javíthatja a nem szőtt anyagok sűrűségét és szilárdságát; a többszögű és többszintű jetting használata egyenletesebb száleloszlást alakíthat ki, és javíthatja a nem szőtt anyagok puhaságát és légáteresztő képességét. szex.

5. Utófeldolgozás és minőségellenőrzés
Az utófeldolgozási szakaszban, szárítás, kalanderezés, tekercselés és egyéb eljárások révén, a fonott nem szőtt szövet megfelel a végtermék követelményeinek. Ebben a szakaszban a szálak tájolását és eloszlását finomhangolják a termék teljesítményének további optimalizálása érdekében. Például a szálak orientációja és eloszlási egyenletessége tovább javítható a kalanderezési eljárással; a nem szőtt anyagok vastagsága és szélessége, valamint egyéb méretparaméterek a tekercselési folyamaton keresztül szabályozhatók. Ugyanakkor szigorú minőség-ellenőrzési intézkedésekkel, mint például mintavételi ellenőrzés, teljesítményvizsgálat stb., biztosítjuk, hogy a nem szőtt szövetek teljesítménye megfeleljen a szabványoknak és a vevői követelményeknek.

A gyártás során Spunlace nem szőtt szövet , a szálak tájolásának és eloszlásának szabályozása a kulcs a termék kiváló teljesítményének biztosításához. A nyersanyag kiválasztásának és előkészítésének optimalizálásával a szálkeverés és a ragasztónyitás, a nedves fröccsöntés és a szálirány-szabályozás, a szálerősítés és a száleloszlás optimalizálása, valamint az utófeldolgozás és a minőségellenőrzés érhető el a szálak egyenletes diszperziója és rendezett elrendezése. lágyság. , légáteresztő, nagy szilárdságú, jó minőségű, jó stabilitású, sodort nem szőtt anyag.